قطعات چرخش دقیق CNC

پاسخ: تفاوت اصلی در حرکت قطعه کار و ابزار نهفته است. در چرخش، قطعه کار می‌چرخد در حالی که ابزار ثابت می‌ماند و آن را برای قطعات استوانه‌ای یا دیسکی{1}شکل مناسب می‌سازد. در فرزکاری، قطعه کار در حین چرخش ابزار ثابت می شود که برای قطعات منشوری و خطوط پیچیده مناسب است. ماشینکاری کامپوزیت تراشکاری{4}}ترکیب مزایای هر دو فرآیند است.

پاسخ: حداقل قطر ماشینکاری برای ماشین های تراش نوع سوئیسی 0.5 میلی متر است. حداکثر قطر چرخش استاندارد 80 میلی متر و حداکثر طول آن 300 میلی متر است. اندازه‌های بزرگ‌تر را می‌توان از طریق راه‌حل‌های تراش چند محوره یا پردازش ثانویه تطبیق داد.

پاسخ: ما یک سیستم کنترل کیفیت چند سطحی ایجاد می‌کنیم، از جمله اولین-بازرسی مقاله، کنترل فرآیند آماری (SPC)، بازرسی آنلاین خودکار، و بازرسی‌های کامل-بعدی منظم.

پاسخ: برای قطعات ساخته شده از مواد استاندارد با پیچیدگی متوسط، نمونه های اولیه معمولاً ظرف 3 تا 7 روز کاری پس از تأیید ترسیم تحویل داده می شوند. بازه زمانی دقیق به پیچیدگی قطعه، در دسترس بودن مواد و برنامه تولید بستگی دارد.

ج: بله. ما خدمات پردازش یکباره-پست{2}} را ارائه می‌کنیم، از جمله سوراخ‌زدایی، عملیات حرارتی، آبکاری الکتریکی، آنودایز کردن، علامت‌گذاری لیزری و مونتاژ ساده.