بلوک های توزیع سیال

بلوک های توزیع سیال ماشینکاری شده CNC یک یا چند ورودی سیال را با خروجی های متعدد از طریق گذرگاه های حفاری داخلی متصل می کنند. پورت ها، کانال های متقاطع-، سوراخ های نصب، ویژگی های رزوه ای، و سطوح آب بندی را می توان در یک بلوک فلزی ادغام کرد.
تعریف قطعه معمولاً شامل ابعاد بلوک، قطر عبور، محل پورت، مشخصات رزوه، مواد، تلرانس ها و هندسه آب بندی است. تولید می تواند بر اساس یک نقشه دو بعدی تایید شده، مدل سه بعدی CAD، نمونه یا مشخصات فنی باشد.

طرح‌بندی چند پورت
پورت های ورودی و خروجی را می توان در سطوح مختلف بلوک مرتب کرد. مقدار پورت، جهت گیری، فاصله مرکزی و عمق رزوه با لوله متصل، شلنگ، شیر یا رابط تجهیزات مطابقت دارد.
چیدمان گذرگاه داخلی
حفاری مستقیم و متقاطع- مسیر سیال داخلی را تشکیل می‌دهند. قطر گذر، عمق حفاری، محل تقاطع و جهت دسترسی از هندسه قطعه تعریف می‌شوند نه اینکه به عنوان ویژگی‌های سوراخ استاندارد در نظر گرفته شوند.
نصب یکپارچه
سوراخ‌های نصب، سوراخ‌های رزوه‌دار، سوراخ‌های متقابل، ویژگی‌های مکان‌یابی و وجه‌های مرجع را می‌توان در یک بلوک ماشینکاری کرد. موقعیت آنها با طرح بندر و الگوی نصب تجهیزات هماهنگ است.

ابعاد و تلورانس های نهایی توسط نقشه تایید شده کنترل می شود. اندازه گذر، مواد، استاندارد رزوه، عملیات سطح و الزامات آب بندی باید با توجه به شرایط عملیاتی مشخص شود.

فرز و حفاری
فرز CNC سطوح خارجی، جیب ها، ویژگی های نصب، سوراخ های متقابل و سطوح مرجع را تولید می کند. عملیات حفاری بنادر و معابر داخلی را با توجه به جهت و عمق مورد نیاز ایجاد می کند.
متقاطع-حفاری
سوراخ‌های متقاطع{0}}راه‌های درون بلوک را به هم متصل می‌کنند. عمق سوراخ و موقعیت تقاطع برای ایجاد مسیر سیال مشخص شده کنترل می شود. نقاط دسترسی حفاری را می توان با استفاده از روش مشخص شده در طرح گنجانده و بسته کرد.
ماشینکاری با نخ
پورت های رزوه ای با قطر اسمی، گام، عمق و استاندارد رزوه مورد نیاز تولید می شوند. موقعیت پورت از سیستم مبنا تعریف شده برای حفظ تراز اتصال کنترل می شود.

موقعیت بندر
مکان های مرکز بندر، هندسه اتصال بین بلوک و اجزای خارجی را تعیین می کند. فاصله از مرکز-به-مرکز، جهت‌گیری چهره، و عمق پورت بر اساس نقشه کنترل می‌شوند.
سطوح آب بندی
صفحات آب بندی مسطح، شیارهای O{0}}رینگ، سوراخ های متقابل، و رابط های آب بندی رزوه ای را می توان بر اساس روش اتصال انتخابی ماشین کاری کرد. ابعاد شیار و سطوح آب بندی به عنوان ویژگی های کاربردی در نظر گرفته می شود.
هندسه گذر
قطر گذر داخلی، موقعیت تقاطع و جهت عبور، مسیر سیال موجود را مشخص می کند. این ویژگی ها همراه با ضخامت دیوار و محل پورت خارجی در طول آماده سازی ماشینکاری بررسی می شوند.

سیستم های خنک کننده
بلوک‌های توزیع سیال می‌توانند خنک‌کننده را تقسیم کنند یا آب را از یک ورودی مشترک به چندین مدار خنک‌کننده تقسیم کنند. ترتیبات درگاه چند{1}}صورتی به جا دادن اتصالات در طرح‌بندی تجهیزات فشرده کمک می‌کند.
تجهیزات کنترل سیالات
آنها یک نقطه اتصال یکپارچه را فراهم می کنند که در آن چندین خط سیال نیاز به ورود یا خروج از یک جزء ماشینکاری شده دارند. موقعیت های بندری می توانند از رابط تجهیزات و ترتیب لوله کشی پیروی کنند.
سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک
بلوک ها را می توان برای مدارهای مسیریابی و توزیع سیال کمکی استفاده کرد که در آن شرایط فشار، مواد، رزوه، عبور و آب بندی توسط مشخصات سیستم تعریف شده است.
تجهیزات اتوماسیون
آنها برای ماشین آلات خودکاری مناسب هستند که به توزیع متمرکز مایع خنک کننده، هوا، آب یا سیالات فرآیند در چندین نقطه اتصال نیاز دارند.

بازرسی ابعادی
ابعاد کلی، مکان‌های پورت، موقعیت سوراخ‌های نصب-، ابعاد نخ، ویژگی‌های آب‌بندی، و تلورانس‌های مشخص شده را می‌توان در برابر نقشه تایید شده بررسی کرد. ویژگی های بحرانی را می توان برای بازرسی اختصاصی شناسایی کرد.
تأیید مواد
درجه مواد و عملیات سطح مورد نیاز با مشخصات قطعه تایید شده بررسی می شود. این از شناسایی صحیح مواد برای وزن، مقاومت در برابر خوردگی، الزامات مکانیکی و شرایط تکمیل پشتیبانی می کند.
تایید نهایی
بلوک های تمام شده از نظر انطباق ابعادی، وضعیت رزوه، حذف سوراخ، وضعیت سطح ماشینکاری شده و الزامات تکمیل مشخص شده قبل از حمل و نقل بررسی می شوند.

الزامات نقشه کشی
ابعاد بلوک، داده ها، تلورانس ها، محل پورت، مشخصات رزوه، قطر عبور، ویژگی های آب بندی، و درجه مواد را ارائه دهید. یک مدل CAD سه بعدی در جایی مفید است که هندسه گذر داخلی نیاز به تعریف بیشتری دارد.
جزئیات برنامه
نوع سیال، فشار کاری، دما، روش اتصال و روش آب بندی به ایجاد مواد مورد نیاز و ساختار داخلی کمک می کند. این جزئیات به ویژه زمانی مرتبط هستند که بلوک بخشی از یک مدار سیال تحت فشار را تشکیل می دهد.
مقدار تولید
نمونه اولیه،-مجموعه کوچک، و الزامات تولید تکرار- را می توان از همان تعریف قطعه تایید شده نقل قول کرد. برای سفارشات تکراری، الزامات نقشه و بازرسی تایید شده مرجع تولید باقی می ماند.

نقشه دو بعدی یا مدل سه بعدی CAD را همراه با مواد، کمیت، استاندارد نخ، تحمل ها، عملیات سطح و الزامات بازرسی ارائه دهید. نوع سیال، فشار کارکرد، دمای کارکرد و روش آب بندی را در زمانی که بلوک در مدار سیال استفاده می شود، لحاظ کنید.
سپس بررسی نقل قول می تواند بر هندسه واقعی قطعه، توالی ماشینکاری، نیاز مواد، محدوده بازرسی و مقدار تولید تمرکز کند.

تگ های محبوب: بلوک های توزیع سیال، تولید کنندگان بلوک های توزیع سیال چین، تامین کنندگان، کارخانه